做為國內知名度較高的帶鋸條、帶鋸床生產企業，濟南北方金鋒鋸業有限公司專業生產的雙金屬帶鋸條已暢銷祖國的大江南北，時不時也有客戶打電話咨詢木工帶鋸條的開裂原因及修正方法，答復客戶是我們義不容辭的責任，國內著名帶鋸條專家、金鋒鋸業總工何鐵良先生做出了這樣的解釋：
    帶鋸條在加工使用過程中，開裂現象會經常遇到，嚴重時會使整個鋸條修整工作陷入被動，工作無法進行，從而影響加工質量，減少鋸條壽命。有時會造成突然斷裂，發生生產及工傷事故，因此鋸條開裂是修鋸難判斷、難處理的一項技術環節，造成鋸條開裂的原因有以下6點： 
    一、使用時間過長

鋸條前口開裂，其主要原因是鋸條在切割過程中，由于鋸材的沖擊和摩擦對齒底造成的撕裂。鋸條連續加工時間一般不應超時過長，其中包括空轉時間，使用時間過長時，因鋸條經長時間的拉伸、沖擊、磨擦而造成過度疲勞因此開裂。另外，經過長時間切削鋸齒會鈍化、不鋒利了仍然繼續使用，造成前口兩齒之間受力負荷過大而被撕裂，直接造成齒底開裂，同時也加速了鋸條的疲勞。鋸條齒底開裂的主要原因就是由于鋸齒鈍化后仍然繼續使用，齒根受力過大而撕裂。
    二、鋸機問題

鋸機問題也是兩個方面，一個方面是鋸輪不圓，檢查時你會發現：當鋸機正常運轉時會有砣桿顫動、鋸身抖動，噪音大的現象。另一方面是鋸輪靜平衡不好，導致運轉時由于重力的作用而縱向跳動。以上兩項都可能對鋸條造成沖擊，導致開裂。解決方法：用專用磨床修磨鋸輪，同時消除偏重現象，恢復靜平衡，若不及時排除也極易損壞軸承。 
鋸機調整問題，鋸條張緊后手感前緊后松，致使鋸條前口受力過大，導致前口開裂。解決方法；參考鋸機調整。 
    三、軸承損壞

軸承的老化或損壞使鋸輪產生振動，對鋸條產生沖擊使鋸條開裂。其具體表現為；鋸機振動噪聲大，鋸條產生抖動，有時跑條。若軸承損壞則手摸會感到軸承發熱，若鋼珠破碎則不發熱，但破碎聲明顯，若不及時發現，易導致突然卡軸，發生突然停車，嚴重的會磨損輪軸。
    四、后背不齊

由于鋸背不直而造成鋸條在運轉過程中前后竄動，受力的部分因此會開裂。檢查及處理方法：用后背尺檢查后背，修整至后背平直。 
    五、壓砣太重

有些人一遇到加工跑彎，就盲目加重壓砣，甚至將張緊裝置上死。這是非常錯誤的。由于壓砣太重使鋸條張緊度拉力超大，若這時受沖擊和磨擦，鋸條失去自身調節能力，很容易開裂，若繼續使用極易發生斷條事故。同時由于拉力過大，會造成鋸條的張度消失，還會照樣跑彎。如何測出壓砣是否偏重，有經驗的師傅待上緊條后用手感覺便可測出。若是新手，你可以先觀察鋸條的磨痕，在合格的圓勢狀態下，鋸條中心的顏色應比兩邊略微深一點，如果中間發亮說明壓砣超重，若中間顏色深無磨痕說明壓砣太輕。鋸條在工作中因阻力和摩擦，使鋸條的張力增大，若壓砣重量合適，會在鋸條接觸木材時砣桿上下游動；若在加工過程中砣桿不動，則考慮壓砣偏重了。小形帶鋸床和臥式帶鋸床是以彈簧作為緩沖裝置，位置在張緊裝置內， 正確的張緊狀態，應該壓迫彈簧至三分之一處，才能達到所需要的張緊。注意，不要將彈簧上死，那樣會造成鋸條斷裂。
    六、張緊裝置失靈：鋸條在運轉過程中，由于軟硬不同的材質和切削面積，所造成鋸條的受力狀況不同，張緊裝置的作用，就是借以緩沖鋸條的受力，保護鋸條不會變形、斷裂。另外加工過程中，雜物落入鋸條與鋸輪中間的情況時有發生，為保護鋸條特設置該張緊裝置，借此化解和分散對鋸條的傷害，若張緊裝置失靈或遲鈍，極容易造成開裂和斷條。正常的工作狀態應該是當鋸條切削木材時，壓砣桿應隨鋸條的工作強度和遇到雜物時的時候能夠上下游動。鋸條張緊后，壓砣桿應該呈水平或略微上翹。用手上下撼動壓砣時，應該感覺輕松自如，無卡緊、怠滯感覺。上輪應該隨著你的撼動而上下游動。這才是張緊裝置的狀態。有的人為了防止鋸條跑彎，將張緊裝置升至頂端極限，將壓坨桿頂死，造成張緊裝置失去作用。這是極其錯誤的。其后果就是鋸條失去保護而開裂、斷條.。

    掌握了以上六個方面，你的帶鋸條就不會開裂了，濟南北方金鋒鋸業有限公司祝您2017年一帆風順，馬到成功。