帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，主要適用于碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，不過近年來隨著鋸條技術的發展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯也逐漸進入鋸切菜單中。那么，金屬帶鋸床的新技術將會如何 “進化”呢？小編認為金屬帶鋸床要升級，難免要從如下幾個方面進行：

（1）加工精度需要進一步提高。采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統，由計算機自動在線監控鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、優化組合，以此來提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關鍵技術點——高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的，金萬鋒鋸床就能很好地解決了這一問題，該品牌鋸床可實現恒定鋸切力控制，其加工精度也較高，如切割厚材時，每100mm切割高度的誤差僅為0.2mm，而國家標準允許的誤差為0.4mm。

（2）鋸床加工的化、數控化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬的鋸切效率，避免其成為整條生產線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術領域多年關注的焦點。為此我公司設計了有兩個鋸切系統的鋸床，可同時對工件進行兩次鋸切，從而大大提高生產效率，改善了鋸切加工的經濟性。

（3）鋸床網絡化。大型工件的切割過程往往持續數小時，為保證一人多機的生產條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數控化勢在必行。

網絡化生產、遠程診斷及維護是當今數控機床的發展趨勢，數控鋸床也不例外。網絡化生產可以使鋸切過程與其余環節相聯系，提高生產率，便于企業對各環節實現的統一管理。遠程診斷和維護更是經濟全球化的結果，可以提供跨國跨區域極為迅捷的設備維護。

濟南北方金鋒鋸業有限公司專業生產金屬帶鋸床、雙金屬帶鋸條20年，有著豐富的研發、生產經驗，定會走在金屬帶鋸床發展趨勢的前面，有所新突破，讓我們對金鋒鋸床的未來充滿期待。