濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)LEPP/BLG/SLD帶鋸條近二十年，德國(guó)原裝進(jìn)口材質(zhì)，鋸切效果好，抗疲勞性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，技術(shù)一流， 帶鋸條生產(chǎn)具有一套整體的生產(chǎn)工藝，每一個(gè)工藝的掌握好與壞，決定著雙金屬帶鋸條的質(zhì)量和切割效率。就此來(lái)介紹一下帶鋸條的后期工藝流程。

   一、 鋸條銑齒工藝。采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備和鋼銑刀，將復(fù)合鋼帶的高速鋼一側(cè)銑出鋸齒形狀的一道工序。

   二、鋸條分齒工藝，將銑出齒型的雙金屬鋸條，使鋸齒按一定的規(guī)律向左右傾倒的一道工序。

   三、 帶鋸條淬火-回火 工藝。采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的淬火-回火一體化生產(chǎn)線， 將分齒后的鋸條在低于熔點(diǎn)的某一溫度保溫一段時(shí)間，然后快速冷卻，達(dá)到淬火的目的。緊接著在某一溫度經(jīng)過(guò)數(shù)次保溫，達(dá)到回火的目的，使雙金屬帶鋸條形成適合鋸切的組織。

   四、 鋸條噴砂工藝，采用細(xì)小的石英砂，高速撞擊淬火-回火后帶鋸條的表面，去除表面的脫碳、氧化等缺陷，并在表面形成殘余壓應(yīng)力，以提高鋸條的疲勞壽命。

   五、為了便于不同廠家?guī)т彈l區(qū)別，經(jīng)過(guò)噴碼工藝。在噴砂后的雙金屬帶鋸條表面噴上鋸條規(guī)格、流水號(hào)、品牌的相關(guān)信息并涂上防銹油

   六、鋸條根帶對(duì)焊工藝，將成盤(pán)的雙金屬帶鋸條裁剪成一定長(zhǎng)度，然后將每根鋸條的兩側(cè)焊接至一起，并將焊口退火、噴砂，后形成一圈鋸條，稱(chēng)為根帶。這樣的根帶可以馬上安裝至鋸床上使用。

   七、鋸條重繞工藝，為了使鋸條的齒尖朝向所希望的方向，將成盤(pán)的鋸條在重繞機(jī)上反向重新繞成盤(pán)狀

   八、鋸條前齒磨 工藝，將齒的切削面通過(guò)一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑，從而可以防止鐵屑粘附造成火口。

   九、鋸條齒頂磨工藝，從后角開(kāi)始，將切削刃磨成高低不同，兩側(cè)圓角大小不一的各種形狀的齒型，使齒型在切削過(guò)程中能夠合理分配切削力，優(yōu)化切削性能。

   十、鋸條涂油工藝，在噴碼的同時(shí)，在雙金屬帶鋸條表面涂上一層防銹油，防止帶鋸條在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)生銹。

   十一、鋸條清洗工藝。總共有兩道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的雜質(zhì)，防止焊接時(shí)在焊縫形成夾雜、氣孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉雙金屬帶鋸條表面的雜質(zhì)、油污等，防止淬火時(shí)帶鋸條表面形成氧化、亮點(diǎn)、表面缺陷等。

   十二、鋸條盤(pán)帶包裝 工藝，將經(jīng)過(guò)所有工序的盤(pán)帶鋸條，經(jīng)過(guò)在齒尖用嵌塑帶保護(hù)后放入包裝箱中。

   濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司生產(chǎn)的系列帶鋸條，加工工藝優(yōu)、鋸切質(zhì)量高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定，一流的技術(shù)，一流的品質(zhì)，一流的服務(wù)，讓您買(mǎi)的放心、省心、舒心。