雙金屬帶鋸條的焊接過程
時間:2020-5-18 點擊:1979次
雙金屬帶鋸條最初是一根帶狀的刀具,只有等根據鋸床的規格截取完合適長度后,才會把鋸條的兩頭焊接起來形成圓形的工具。首先,鋸條兩端用銼仔細的銼成斜刃或用砂輪磨成斜刃,兩端搭起來時,要使接合部分的厚度和鋸身的厚度相同。搭接斜刃的寬度,要按雙金屬帶鋸條的寬度為基準,鋸條愈寬,搭接斜刃的寬度愈寬。
然后帶鋸條的接合處,必須在鋸齒的齒底和齒背部分,要使搭接部分的齒距與其他齒距相同,再在鋸條兩端的焊接處撒上硼砂或硼酸粉末,把已經制成厚度均勻的薄片焊夾在中間,把鋸條的兩端夾緊在接鋸臺上,對正焊接的位置,把兩個燒成赤熱的烙鐵,夾在要進行焊接部分的兩面,急速搬動接鋸臺上夾緊烙鐵用的螺桿,則夾具夾緊上下兩個烙鐵,溶化銀焊的薄片。
最后,待烙鐵漸漸由赤變黑,但尚保持有相當的余熱時,即把螺桿松開取下烙鐵,這樣可以使雙金屬帶鋸條的焊接部分與空氣直接接觸,得到適當的淬火,但是烙鐵的顏色變黑到什么程度恰為適當,必須由反復工作中的熟練技術經驗來尋求解決。
濟南北方金鋒鋸業有限公司是集帶鋸條研發設計、生產制造為一體的高新技術企業,具備較高的研發、創新能力,從而令其生產的雙金屬帶鋸條、M42帶鋸條、M51硬質合金帶鋸條齒尖精密新穎,切削能力強,耐磨耐用,是用于切削加工的優質刀具。