高溫合金材料具有很強的高溫強度，優良的抗氧化與抗熱和腐蝕的性能，良好的疲勞性能、斷裂以及韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件不可缺少的一種材料。
但是與一般鋼材相比，使用帶鋸條切削高溫合金就顯得更加困難。加工使其硬化傾向大。比如GH4169沒有強化處理的基體硬度大概HRC37，切削過的表面產生0.03毫米之間的硬化層，硬度增加到HRC47之間，硬化的程度能夠達到27%。加工硬化現象對帶鋸條壽命有一定的影響，一般會產生嚴重的鋸齒齒尖磨損。
帶鋸條的切削力度過大。高溫合金強度要比汽輪機常用合金鋼材料強30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。
還有材料導熱性差。切削高溫合金時產生的大量切削熱由帶鋸條承受，齒尖承受了高達800～1000℃的切削溫度，在高溫與大切削力作用下，將導致帶鋸條產生塑性變形、粘結與擴散磨損。