雙金屬帶鋸床在使用過程中，隨著使用年限增長和連續鋸切需要，多多少少都會出現一些問題。今天金鋒鋸業中國帶鋸床專家何鐵良先生在金鋒大課堂上進行了分析帶鋸床出現問題的原因。
    一、因金屬帶鋸床問題造成的原因
    1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。
    2.升降油缸進入空氣，或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現打齒。
    3.鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。
    4.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛，運轉時有可能出現間歇性運轉，使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象，產生崩拉齒。
    5.鋸床的導向塊長時間使用后出現磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
    二、因選齒不當造成的原因
    1.不管所鋸切的工件是實心的還是管材，不管鋸齒適合與否，隨意進行切削，這就避免不了造成崩齒拉齒現象。
    2.齒距選擇失誤，大鋸齒鋸切小截面的材料，也會有拉齒出現。
    3.鋸切槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時如果進給量掌握不當是容易出現崩拉齒的，應特別注意。
    三、因操作不當造成的原因
    1.初始進刀掌握失控，帶鋸條沒有緩慢平穩的接觸工件，造成齒尖瞬間超負載崩齒。

    2.操作時由于馬虎行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不牢靠，鋸切時工件發生松動或振動狀，鋸齒在不確定的外力作用下被動打齒。

    3.安裝帶鋸條不到位，帶鋸條背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使鋸帶異常工作。
    4.帶鋸條不進行正常磨合就高速切削，且進給量過大，造成崩拉齒，這種現象在操作中是比較普遍的問題，應當倍加注意。
    5.鋸切完畢鋸架抬升時，被切斷工件的相互擠動，碰擠到上升的帶鋸條打齒。
    6.工件的夾緊方式不正確，工件容易產生移動，導致崩齒。
    帶鋸床隨著工作量的增加或者使用年限較長，出現問題是正常現象，金鋒鋸業提醒廣大客戶，一旦出現問題不要驚慌失措，可以根據以上情況分析原因，也可以撥打金鋒鋸業熱線服務電話0531-84223333，金鋒鋸業的設備終生跟蹤服務，隨時幫您解決鋸切中存在的問題。